焊條盒的最小的模具制作誤差
來源:http://www.ccppbt.com/ 發(fā)表時間:2020-03-04 10:38:19
為了得到所要精度的焊條盒尺寸,必須有相應的模具尺寸,而模具需要有極高精度的加工,又受精加工機械限制。
為了維持模具精度,需要耐磨性高,為此需要采用淬火.用磨床及電火花加工機床加工淬火模具的精度可達0.01毫米以內。
用電火花加工機床彤模加工時,必須注意電極端的磨損變大。加工齒輪用模腔以及用鋼絲電火花加工機床加工時,應盡可能設計能夠貫通加工的構造。
從防止磨削變形和縮短加工時間方面來看,要選定淬火變形少的鋼材,而且要設計為淬火變形少的形狀。形狀復雜時,悴火冷卻不易均勻,易產生淬火變形。
為了將淬火零件加工成較高精度,要使用磨床。因此,需要采用鑲件組成分割式模具。
這種焊條盒模具有如下特征:
(1)因為可選擇適當材料,所以能夠使用適當硬度模具材料。
(2)能夠利用耐蝕性和耐磨性高的模具材料。
(3)能夠分別熱處理,所以容易設定熱處理條件。
(4)能夠使用鏡面加工性良好的模具材料,鏡面加工操作也容易,所以能夠提高鏡面度。
(5)因為容易按拔模方向研磨,所以有利于采用拔模斜度小的模具。
(6)由于硬化,可延長模具精度保持時間,模具壽命長。
(7)容易設在任意位置排氣,所以充模容易。
(8)磨削加工容易。
(9)能夠提高焊條盒模具零件精度,所以可能提高制品精度。
(10)可在較小的公差內制作備模腔和型芯,所以部件互換性高,容易維修。
(11)因為以磨削加工為主體,所以加工效率高。
(12)零件數多,需要極大提高各零件加工精度。
(13)局限于特定加工方法。
(14)采用完全淬火。